聚苯硫醚(PPS)具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐腐蚀性、阻燃等性能,在环保、汽车、纺织等领域具有良好的应用前景。但PPS的分子链不含极性基团,导致其亲水性能差,在特种防护服、工业滤袋以及特定用途膜上的应用受到限制，因此,可以利用等离子表面处理方式对聚苯硫醚（PPS）进行亲水改性。

等离子体表面处理提高聚苯硫醚（PPS）亲水性能

等离子体是区别于固态、液态和气态的物质的第四态。等离子体改性是高分子材料经过等离子体处理后,表面发生基团引入、交联、刻蚀以及与其他单体接枝聚合等反应,从而使其表面性能发生改变的过程。等离子体放电气体种类及单体的不同都会产生不同的改性结果。等离子体改性是一种表面改性手段,不影响材料基体性能,具有技术简单、便于实施、便捷迅速、可靠无污染、成本低等优点,在材料表面改性中广泛应用。

等离子体表面处理

等离子体表面处理,即采用非聚合性气体对材料表面进行处理,可在材料表面产生刻蚀。置于等离子体环境中的高分子材料,在受到高能粒子的冲击后发生能量转移,大分子发生降解。降解后的小分子片段被喷射出去,部分被降解后带有自由基的小分子片段会与未降解的大分子结合,使材料表面变得粗糙且高低不平,从而形成粗化面。高分子材料经等离子体处理后表面会发生交联反应。等离子体中的高能粒子能使高聚物大分子链发生断裂,产生自由基,自由基相互重新结合产生表面交联层。交联的倾向与材料的种类以及等离子体气体种类有关,不同物质交联后会有不同的性能变化。此外利用不同的放电气体可在材料表面引入不同的基团,经O2等离子体处理后,材料表面会导入—OH、—CO—、—COOH和—CHO等含氧基团,NH3等离子体处理后,材料表面会引入—NH2。

经过等离子表面处理后的聚苯硫醚(PPS)表面亲水性能显著提升，一是经低温等离子体刻蚀而使聚苯硫醚表面变粗糙,从而增加了比表面积;二是经等离子处理后在聚苯硫醚材料表面引入了更多的亲水性基团。