纸盒通过plasma等离子表面处理机进行表面处理后，不仅可以增强其对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能，防止气泡等的产生。而最为重要的是经过常压等离子处理，可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。

随着对纸盒包装材料要求的不断提高,市场对于包装纸盒,不仅要求其美观,而且还提出了更多的功能和品质的要求。

加工纸盒的材料,例如面张和里纸已经不再是简单的纸张,而更多的是采用覆膜纸,上光纸,淋膜纸或者镀铝纸等新材料,或者直接采用PP,PET等塑料片材。这些新材料给包装纸盒带来很多在性能和品质上的帮助,但同时也给糊盒工艺带来了新的挑战。

对于一般的纸张,水性冷胶可以使他们很好的粘结,而对于覆膜纸,上光纸等新材料,由于粘结不再是纸张和纸张,而是纸张和塑料,或者是纸张和其他材料,因此糊盒工艺就不像先前那么简单。

低温等离子技术的优势正好能弥补以上不足，等离子表面处理机作为糊盒机的一种常用配套设备，能解决彩盒开胶问题，其辉光放电和电弧放电能使材料的表面形态发生显著变化，使印刷表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。

糊盒机等离子表面处理机原理介绍

糊盒机等离子表面处理机由等离子发生器,变压器和等离子喷枪构成。根据盒子的不同种类,比如直线盒,锁底盒等,或者是不同材料,比如只需单面处理的纸盒,或需要双面处理的胶盒等不同的情况,系统中可能配置不同数量的喷枪来完成前处理工作。

等离子喷枪直接架设在糊盒机上，一般安置在涂胶机的喷枪或涂胶盘前。一把喷枪可以获得5-8毫米的处理宽度。处理过程可以满足高速糊盒的需要，即便生产线速度达到600m/min也可以得到有效的前处理。系统可以非常容易地和糊盒机进行机械及电气的集成联动，将喷枪装到糊盒机上只需几分钟的时间。

等离子表面处理的作用主要来自于两个方面,首先是对表面的清洁,去除各种污染物,其次是对表面的活化,对表面薄膜,UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性,提高其附着力,使它和普通纸张一样容易粘结。等离子体本身是电中性的,因此在处理一些镀铝表面时不会灼伤表面。而且等离子体还是低温的,它不会对表面产生任何热效应影响。在正常的工艺设定下进行处理,不会在表面发现任何处理过的痕迹。

处理过的表面可以获得72mN/m的表面能,也就是说水能够在这样的表面上完全铺展。经过处理以后,使用常规的冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在高速糊盒机上得到可靠的粘合。完全不再需要局部腹膜,局部上光,表面打磨切线等工序,同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水。

对于胶盒而言,通过等离子表面处理机处理后的表面也可以增强其对胶水的适用性,不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。同时由于改善了表面的铺展性能,还能防止气泡等的产生。而最为重要的是经过常压等离子表面处理,可以让纸盒制造商以更低的成本,更高的效率得到品质更为保证的高档产品。