目前，在电线电缆的生产过程中，需要使用挤塑机对裸露导线的外部喷涂绝缘体，以使得电线电缆具有较好的绝缘性。挤塑机在对导线外部进行喷徐后，绝缘体的表面的光洁度和平整度往往不能达到要求，从而导致后续在绝缘体表面进行印刷工序时，容易发生油墨难以附着在绝缘体表面的情况。为改善电缆表面的绝缘体的表面性质，一般会对电缆表进行等离子处理，等离子处理可以对高分子材料的表面进行改性处理，且在处理后不会改变材料基体的固有性能，其改性的作用仅仅发生在材料表面，从而大幅度提高线缆表面的附着力，便于后续的印刷工序。

电缆等离子体处理机原理

等离子体是由电子、正离子和中性粒子(包括所有不带电的粒子,如原子、分子和原子团等)所组成,对外界呈电中性的电离气体。电缆等离子体处理机由等离子发生器、气体输送管路及等离子喷头等部分组成,等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体,借助压缩气体将等离子喷向电线表面,压缩气体可以是惰性气体(N2、Ar等)或活性气体(空气、O2等)。当等离子体和电线表面相遇时,产生物理变化和化学变化,电线绝缘表面的一些分子链发生断裂产生部分活性基团,随之发生表面交联,压缩气体是活性气体的则还会引入极性基团，如羟基（-OH）、羧基（-COOH）等活性官能团，而改变电缆表面的化学性质，大大提高其表面能,电线表面得到清洁,以及电线表面刻蚀造成粗糙度增加,从而使电线表面与印墨的粘附性能得以改善。

等离子处理具有处理均匀性好、作用时间短、效率高、工艺简单、操作方便等优点。经过等离子处理后的电缆表面，由于具备了更好的润湿性和化学活性，在后续印字过程中，油墨能够更好地附着、铺展在电缆表面，形成清晰、牢固且持久的字迹。印字方式常见的有丝网印刷、喷墨印刷等，无论哪种方式，经等离子处理后的电缆表面都能显著提升印字效果。

影响等离子处理效果的因素有功率、处理时间、压缩气体气压、喷嘴与电线间的距离等。在等离子处理电缆的过程中可以调节这些参数，来达到不同的处理效果。