PP聚丙烯是一种性能优良的热塑性聚合物材料，具有价格低廉、易于加工成型、生物兼容性良好等优点，被广泛应用于机械、电子、医药等领域。

虽然PP聚丙烯有诸多优秀的性能，由于其由丙烯聚合而成，其分子链中不含有极性基团，从而导致其表面能低、亲水性较差，严重制约PP聚丙烯材料的应用领域。

为了克服PP聚丙烯材料的上述缺点，拓展其应用范围，经常需要在非极性的PP聚丙烯基体上进行表面修饰，对其进行亲水性处理，这不仅可以提高PP聚丙烯的亲水性，还能改善其粘接性和生物相容性，赋予材料新的物理和化学性能，逐渐成为高分子材料科学研究的一个热点领域。

PP塑料的改性方法

PP聚丙烯的亲水改性方法主要可以分为材料本体改性与表面处理两大类型。就材料本体改性而言，目前国内外主要有熔融共混改性、熔融接枝改性、溶液接枝改性等改性手段；就材料表面改性而言，目前国内外主要有表面粗糙法、等离子处理法、火焰处理法、物理法、表面接枝聚合等。

等离子表面处理优势

等离子体表面处理属于干式工艺，可以节省能源、无公害。同时等离子体可以处理各种形状的材料，其处理时间短、效率高。另外，等离子体表面处理技术仅限于表面几到几百个纳米的范围内，在改善材料表面性能的同时不改变材料本质特性。

PP等离子表面处理原理及对表面性能的影响

等离子体处理是聚合物表面改性的一种常用方法，一方面等离子体中的高能态粒子通过轰击作用打断PP聚丙烯表面的化学键，等离子体中的自由基则与断开的化学键结合形成极性基团，从而提高了聚合物表面活性；另一方面，高能态粒子的轰击作用也会使PP聚丙烯表面微观形貌发生改变。

采用等离子体对PP塑料表面进行改性处理，就是利用等离子表面处理机将气体分子激活，产生自由基、电子或正负离子等粒子，通过这些粒子轰击材料表面，打破表面的化学键形成活性位，从而实现PP聚丙烯塑料的活化。

PP材料等离子处理前后对比

等离子体处理后，除了亲水性外，PP聚丙烯材料表面的诸多性能也会显著改善，例如吸水率、粘合性、渗透性、疏水和耐刮擦性、光催化活性和细胞相容性等几个方面。经等离子体处理后，可以实现如下性能的改善：提高吸水率、增加粘合性，提高薄膜渗透性、提高疏水性和耐刮擦性、提高光催化活性、细胞相容性等。